PET/HIPS/PP/PLA/PBAT Láminas de termoformado/Liña de extrusión de follas
A extrusora dun só parafuso máis a unidade de cristalización e secado está especialmente deseñada para follas mono/multicapa de PET para a industria de embalaxe.A tecnoloxía de "Single Screw extrusion with low-point dew-point deshumidifying system" para produtos de alta calidade en alta transparencia sen buddle, é moi importante para termoformado.
A liña de extrusión dobre parafuso paralela para follas de PET, esta liña está equipada con sistema de desgasificación e non necesita unidade de secado e cristalización.A liña de extrusión ten as propiedades de baixo consumo de enerxía, proceso de produción sinxelo e fácil mantemento.A estrutura do parafuso segmentado pode reducir a perda de viscosidade da resina PET, o rolo de calendario simétrico pode mellorar o efecto de arrefriamento e aumentar a capacidade e calidade da folla.O alimentador de dosificación de varios compoñentes pode controlar con precisión a porcentaxe de material virxe, material de reciclaxe e lote mestre.Esta liña tamén se pode equipar con matriz en T automática e escáner de espesor en liña para formar un círculo pechado para garantir que o grosor das follas sexa máis uniforme.O granulador de corte lateral en liña e o sistema de transporte da canalización poden transmitir os bordos laterais á extrusora frontal automaticamente.
O PLA é unha especie de poliéster alifático con forma de liña.O PLA pódese usar en paquetes ríxidos de froitas, verduras, ovos, alimentos cocidos e asados, tamén se pode usar para envasar bocadillos, galletas e outros paquetes como flores frescas.
Vantaxes da liña
1) O sistema de dosificación gravimétrica para a manipulación de materias primas pode realizar unha mestura proporcionalmente precisa de varios tipos de compoñentes de materias primas.
2) Ao cambiar os calendarios de rolos, a liña pode producir follas de acabado liso de alto brillo e tamén follas de acabado mate e outras follas con textura personalizadas.
3) O granulador de corte lateral en liña e o sistema de transporte da canalización poden transmitir os bordos laterais á extrusora frontal automaticamente.
4) Deseño do acumulador de follas para unha maior velocidade de liña
5) Tecnoloxía de aforro de enerxía eficaz cun consumo de enerxía moi baixo.
6) Toda a liña adopta o control de pantalla táctil Siemens PLC totalmente automático;o equipo de control electrónico optimiza eficazmente a operación de toda a liña e consegue alta calidade e alto rendemento.
| Modelo principal de extrusora | LSJ-120 | LSJ-150 | LPJ-75 | LPJ-95 |
| Modelo de coextrusora | LSJ-65, LSJ-75 | LSJ-65, LSJ-75 | LPJ-52 | LPJ-52 |
| Smaterial apto | PET PP PS PLA PBAT, gránulos, escamas etc | |||
| Pancho do produto | 700-1500 mm | 700-1500 mm | 700-1500 mm | 700-1500 mm |
| Espesor do produto | 0,15-1,5-2 mm | 0,15-1,5-2 mm | 0,15-1,5-2 mm | 0,15-1,5-2 mm |
| Mcapacidade de machado | 300-400 kg/h | 500-800 kg/h | 300-450 kg/h | 500-800-1000 kg/h |
| Estrutura do produto | Munha capa, A/B/A 3 capas, A/B 2 capas ou varias capas | |||
